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3.機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機器運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。

以上幾個方面只是印刷機的日常維護(hù)與保養(yǎng)的部分內(nèi)容，印刷機的日常維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此不能掉以輕心。 印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念，當(dāng)然是根據(jù)廠家對不斷改良生產(chǎn)效率及提高產(chǎn)品在市場上之競爭力和質(zhì)量的訴求下出現(xiàn)。

故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些先進(jìn)的機械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時，很多運作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。

號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

3.3 流滴點

由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。

絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么？

絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。  

(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。    

全自動絲印機廠家告訴你日常維護(hù)

即使是再好的設(shè)備給你使用，如果你沒有做平時全自動絲印機的維護(hù)工作，你的印刷品也很可能會經(jīng)常出現(xiàn)問題，

全自動絲印機在平時要如何維護(hù)呢？

工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物，這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導(dǎo)軌面直接沒有油污，屑末，劃痕等影響印刷效果的異物。

平時還應(yīng)該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動，螺絲是否擰緊等等，1好請專業(yè)人員來進(jìn)行指導(dǎo)維修。

后把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方，以防潮濕。

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